维C生产工艺及古龙酸一次母液的脱色处理
维C生产工艺及古龙酸一次母液的脱色处理
维生素C 又名抗坏血酸，是一种水溶性维生素C ，广泛存在于人体以及动植物体内，人体自身不能合成，需从外界摄取。维生素C的工艺发展进程及发展趋势在几十年的工艺发展中，维生素C 的工艺发生了较大的变化，目前维生素C 主要的生产方法是莱氏法和两步发酵法。
莱氏法是最早生产维生素C的方法，此法存在着很多缺陷，如生产工艺复杂、劳动强度大、生产环境恶劣、易对人体造成伤害，国内已很少应用，转而应用两步发酵法。
发酵液的提取工艺与投入成本是维生素C 生产行业中较为重视的问题
1）经过两次发酵后，发酵液的含量仅为6%～9%，且残留有菌丝体、蛋白质和悬浮微粒等，分离提纯较为困难。传统的处理方法有加热沉淀法和化学凝聚法。但这两种方法实际应用中严重影响产品的质量和收率，且增大后续能耗。针对以上两种方法中存在的缺点和不足，一种新的处理方法——超滤法在维生素生产中得以应用。此法具有操作方便、节能、不造成新的环境污染等优点。此法与加热沉淀法相比，可在常温下操作，减少了有效成分的损失；且为后步树脂交换提供了有利的条件，减少了树脂的污染，从而有利于提高树脂的使用率。
2）两步发酵法中，多为液体反应，物料输送方便，更有利于生产连续化和操作自动化。但此法仍存在很多缺点，如占地面积大、发酵基质浓度低、在高湿高温条件下染菌机率高、设备利用率低、后续处理能耗高等问题。连续离子交换系统的投入使用，不仅显著的减少树脂的用量，还能减少水和化学品的耗量，减少污水排放，更重要的是，连续离交设备紧凑、占地面积空间小，全自动化操作，保证了生产的连续稳定运行，获得高纯度和浓度的产品。
3）VC发酵液经过超滤、树脂交换、浓缩、结晶、脱水，得到古龙酸一次母液，其中古龙酸含量在30%-40%，其中除了含有古龙酸外，还含有胶体、色素、蛋白、草酸、六碳糖等较多杂质，成分复杂，所以古龙酸一次母液颜色较深，粘度较大。虽然其中含有较多的古龙酸，但回收率却低，而且回收的古龙酸含量和消光水平都不好。利用膜的脱色除杂功能，去除古龙酸一次母液中大部分的色素胶体及蛋白，可使古龙酸更易析晶，提高古龙酸干基的回收率达70%以上。
4）膜浓缩系统的使用，减少了传统蒸发浓缩对有效成分的破坏，避免新杂质的引入，保障产品的质量，且膜浓缩的成本只有热浓缩的1/5左右，极大的节省了企业的成本。
项目介绍：
项目公司产品有维生素C及其系列产品Vc钠、Vc钙、Vc包衣和Vc颗粒等二十几个品种，广泛应用于医药、食品、饲料及保健品中。产品80%用于出口，远销欧、美、日、澳、东南亚等八十多个国家和地区，在世界VC行业享有盛誉。
赛普特提供的膜系统
（1）应用： 纳滤膜设备应用于古龙酸一次母液的脱色处理
（2）处理规模：≥150m3/hr
（3）膜系统规模：膜面积：3600m2
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